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壓力表種類與使用指南:從安裝到維護全解析1)關聯(lián)材料 壓力表,作為常見的計量器具,廣泛應用于各個領域。它不僅種類繁多,包括指針指示型、數(shù)字型,常規(guī)型、特種型,接點型、遠傳型,耐振型、抗震型,隔膜型、耐腐型等,而且系列完整,滿足不同實踐需求。壓力表能直觀顯示壓力變化,監(jiān)視生產(chǎn)安全,為防范事故、保障人身和財產(chǎn)安全發(fā)揮重要作用。在熱力管網(wǎng)、油氣傳輸、供水供氣系統(tǒng)、車輛維修保養(yǎng)等領域,壓力表隨處可見,尤其受到工業(yè)過程控制與技術(shù)測量的青睞。其彈性敏感元件的高機械強度和方便的生產(chǎn)特性,使得機械式壓力表得到廣泛應用。 從安裝結(jié)構(gòu)型式來看,壓力表有直接安裝式、嵌裝式和凸裝式等多種選擇。其中,嵌裝式又分為徑向和軸向,凸裝式同樣有徑向和軸向之分。直接安裝式是基本的安裝方式,尤其在未指明安裝結(jié)構(gòu)型式時,徑向直接安裝式被廣泛應用。而軸向直接安裝式則因其自身支撐的穩(wěn)定性考慮,通常僅在公稱直徑小于150mm的壓力表上選用。帶邊(安裝環(huán))的壓力表,如嵌裝式和凸裝式,為我們提供了更多的安裝選擇和靈活性。 從量域和量程區(qū)段來看,壓力表在正壓量域被劃分為微壓量程區(qū)段、低壓量程區(qū)段、中壓量程區(qū)段、高壓量程區(qū)段以及高壓量程區(qū)段。在這些不同的量程區(qū)段內(nèi),又進一步細分為若干種具體的測量范圍(即儀表量程)。而在負壓量域,也就是真空環(huán)境中,則存在3種不同類型的負壓表,通常被稱為真空表。此外,還有一種能夠同時測量正壓和負壓的壓力表,其規(guī)范名稱為壓力真空表,也有時被稱作真空壓力表。這種壓力表不僅適用于正壓壓力的測量,同樣也能用于負壓壓力的測量。 在選用壓力表時,須根據(jù)具體的工藝生產(chǎn)要求進行深入的分析。在滿足工藝需求的前提下,應綜合考慮節(jié)約原則,衡量以下關鍵因素: 2、類型的選用 在滿足工藝生產(chǎn)需求的前提下,選擇合適的儀表類型至關重要。這涉及到儀表是否具備遠傳、自動記錄或報警功能,以及被測介質(zhì)的特性,如溫度、粘度、腐蝕性、臟污程度和易燃易爆性等。同時,現(xiàn)場的環(huán)境條件,如濕度、溫度、磁場強度和振動等,也會對儀表類型的選擇產(chǎn)生影響。因此,根據(jù)工藝要求正確選用儀表類型是確保儀表正常工作和安全生產(chǎn)的關鍵。 例如,普通壓力表的彈簧管通常采用銅合金(高壓型號采用合金鋼),而氨用壓力表的彈簧管材料則須采用碳鋼或不銹鋼,嚴禁使用銅合金。這是因為氨與銅會產(chǎn)生化學反應,可能導致爆炸,因此普通壓力表不適用于氨壓力的測量。 此外,氧氣壓力表與普通壓力表在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上可能相似,但氧氣用壓力表須嚴格禁油。因為油進入氧氣系統(tǒng)可能引發(fā)爆炸。在校驗氧氣壓力表時,不能使用油作為工作介質(zhì),同時存放時也要避免接觸油污。若因特殊情況須使用帶有油污的壓力表來測量氧氣壓力,則在使用前須用四氯化碳進行反復清洗,并認真檢查直至無油污為止。 3、測量范圍的確定 在選定壓力表量程時,須綜合考慮被測壓力的大小和變化速度,為彈性元件的安全可靠工作預留足夠余量。因此,壓力表的上限值應設定為高于工藝生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的壓力值。遵循“化工自控設計技術(shù)規(guī)定”,在測量穩(wěn)定壓力時,工作壓力不應超過測量上限值的2/3;對于脈動壓力的測量,工作壓力則不應超過上限值的1/2;而在高壓環(huán)境下,工作壓力更不應超過上限值的3/5。同時,被測壓力的小值也需注意,一般不應低于儀表測量上限值的1/3。這樣,就能確保儀表輸出量與輸入量之間的線性關系,進而提升儀表測量結(jié)果靈敏度。 在計算出儀表的上、下限值后,選擇儀表的標尺上限值時,應依據(jù)國家規(guī)定的標準系列進行。中國的壓力表測量范圍標準系列包括:-0.1至0.06、0.15等。 在確定壓力表的測量范圍時,我們通常會設定一個上限值和一個下限值。上限值通常設定為高于工藝生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的壓力值,以確保彈性元件的安全可靠工作。同時,下限值的選擇也至關重要,因為它直接影響到儀表的測量靈敏度。根據(jù)國家規(guī)定的標準系列,我們可以選擇合適的儀表標尺上限值,如X"MPa(其中n為自然整數(shù),可為正、負值),以確保儀表能夠準確、靈敏地測量壓力變化。 4、精度等級的選擇 在確定工藝生產(chǎn)允許的誤差和選定的儀表量程后,我們可以進一步計算出儀表允許的引用誤差。接下來,需要在國家規(guī)定的精度等級范圍內(nèi),選定適合的儀表精度。通常,選擇更精密的儀表會帶來可靠的測量結(jié)果。但值得注意的是,高精度的儀表往往價格更高,且操作和維護更為復雜。因此,在滿足工藝需求的前提下,我們應優(yōu)先考慮選用精度適中、價格實惠且易于維護的儀表。 1、針對黏稠或酸堿等特殊介質(zhì)的測量,應優(yōu)先選用隔膜壓力表,并確保儀表的彈簧管、機芯和外殼材質(zhì)為不銹鋼或膠木,以確保耐腐蝕性和穩(wěn)定性。此外,根據(jù)所測介質(zhì)的特性,壓力表上應有明確的色標,如氧氣表需標以紅色“禁油”字樣,氫氣則采用深綠色下橫線色標,而氨則使用黃色下橫線色標等,以提醒用戶注意安全。 2、在靠墻安裝時,應選用帶有邊緣的壓力表,以確保穩(wěn)定性和安全性。若壓力表將直接安裝于管道上,則應選擇無邊緣設計,以便于與管道緊密結(jié)合。對于直接測量氣體的應用,選用表殼后面設有安全孔的壓力表,以應對可能的氣體泄漏等突發(fā)情況。同時,根據(jù)測壓位置和觀察管理的便捷性需求,還需合理選擇表殼直徑的大小。 1)在鍋爐和壓力容器上安裝的壓力表,其量程應與設備的工作壓力相匹配。 通常,壓力表的量程設定為設備工作壓力的1.5至3倍,以2倍為宜。若量程過大,可能導致誤差和觀察偏差大,影響讀數(shù)準確性;而量程過小則會使彈性元件長期處于高變形狀態(tài),導致變形、誤差大和使用壽命縮短。此外,量程過小還可能因超壓運行而造成誤判,引發(fā)事故。因此,使用壓力范圍應控制在刻度的60~70%以內(nèi)。 2)壓力表的精度以允許誤差占表盤刻度的百分比表示,精度等級通常標在表盤上。 選用時,需根據(jù)設備壓力等級和工作需求確定。 3)為確保操作人員能清晰讀取壓力值,壓力表的表盤直徑不宜過小。 若壓力表安裝位置較高或觀察者距離較遠,應選擇更大直徑的表盤。 4)若用于測量的介質(zhì)具有腐蝕性,須根據(jù)介質(zhì)的溫度、濃度等參數(shù)選用合適的彈性元件材料,以確保測量準確性。 5)日常使用中,應重視對壓力表的維護和檢查,定期清洗并記錄使用情況。 5)壓力表的常規(guī)檢定周期為半年。 強制檢定是確保壓力表性能可靠、量值準確、保障安全生產(chǎn)的重要法律措施。 1)壓力表安裝時須保持垂直,可使用17mm扳手輕輕旋緊,避免強行扭動表殼。在運輸過程中,應小心輕放,以防碰撞損壞。 2)壓力表的使用環(huán)境溫度范圍宜為-25~55℃,以保證其正常工作。 3)使用時應確保工作環(huán)境振動頻率小于25Hz,振幅不超過1mm,以避免影響測量準確性。 4)若因環(huán)境溫度過高導致儀表指示值無法回零或出現(xiàn)示值超差,可以剪開表殼上部的密封橡膠塞,使儀表內(nèi)腔與大氣相通,從而解決問題。 5)在使用過程中,應確保儀表的使用范圍控制在上限的1/3至2/3之間,以確保測量精度和儀表壽命。 6)當測量腐蝕性介質(zhì)、可能結(jié)晶的介質(zhì)或粘度較大的介質(zhì)時,應加裝隔離裝置,以保護壓力表免受介質(zhì)損害。 7)為確保壓力表的準確性,應定期進行檢定,至少每三個月一次。如發(fā)現(xiàn)故障,應及時進行修理或更換。 1、壓力表安裝時須保持垂直狀態(tài),并使用17mm扳手輕輕旋緊,以避免強行扭動表殼。 在運輸過程中,須小心輕放,以防碰撞損壞。 2、壓力表的使用環(huán)境溫度范圍宜為-25~55℃,以確保其正常工作。 3、使用時,應確保工作環(huán)境振動頻率小于25Hz,振幅不超過1mm,以保障測量準確性。 4、若因環(huán)境溫度過高導致儀表指示值無法回零或出現(xiàn)示值超差,可以剪開表殼上部的密封橡膠塞,使儀表內(nèi)腔與大氣相通,從而解決問題。 5、在使用過程中,應將儀表的使用范圍控制在上限的1/3至2/3之間,以確保測量精度和儀表壽命。 6、當測量腐蝕性介質(zhì)、可能結(jié)晶的介質(zhì)或粘度較大的介質(zhì)時,須加裝隔離裝置,以保護壓力表免受介質(zhì)損害。 7、為確保壓力表的準確性,應定期進行檢定,至少每三個月一次。如發(fā)現(xiàn)故障,應及時進行修理或更換。 8、儀表自出廠之日起,若在半年內(nèi)因制造質(zhì)量不良而失效或損壞,且在正常保管使用條件下,該公司將負責修理或調(diào)換。 9、若需測量腐蝕性介質(zhì),應在訂貨時明確提出相關要求。
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